翻新——步骤方法：
地板翻新需要用到专业的打磨机器，还涉及到刷漆等工序，因此一般都交给专门的翻新公司。
第1步：使用大型地板翻新机械数次打磨除去漆层、表层1-2毫米。注意用40目、80目和120目不同粗细的砂纸逐次打磨三次，目数越大，砂纸颗粒越小，打磨留下的划痕越不明显，确保打磨后的表面细腻光滑。
第2步：刮涂腻子 地板打磨完后需再刮腻子找平地板，使用与地板漆配套的专用透明底漆腻子，刮在打磨好的地板上待干。
第3步：刷底漆、调色处理 刮腻子之后再对地板进行刷底漆或调色处理。由于实木表层的纹理都是天然的，无法改变花色，只能调节地板颜色的深浅。
第4步：刷面漆 底漆干了之后再刷面漆，再次干燥之后再用水砂纸仔细研磨，将地板面层磨至略感粗糙，除去粉屑，刷第二层面漆。
第5步：上蜡抛光养护 待面漆干后，用专业的打蜡设备，将地板打上地板蜡抛光即可。
实木拼接中平拼的步骤有哪些？
常见的实木拼接方法：
平拼
实木拼板类型中的平拼形式。平拼的实木窄板的接合面应刨平直，相邻窄板的接合处要紧密无缝，采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。实木平拼结构加工简单，生产效率高，实木窄板的损失率低。在胶合时接合面应对齐，避免出现板面凹凸不平的现象。
1、选料
要尽量规避一些木料的缺陷地方，例如节疤、裂纹、凹口等。
2、材料准备
木工台锯切割出毛料（注意必须要比所拼料的实际尺寸大2-3cm，留出余量）。通过平刨、压刨等，处理出材料的厚度。注意：处理时要留出余量，例如要实际拼厚度为25mm的板，此处可处理成27-28mm的板厚。
3、组坯
组坯对于成品家具质量的影响非常大，多层实木板，不合理的组坯，可能会使成品家具发生严重变形，甚至断裂等一系列问题。
4、涂胶
5、夹紧干燥
侧重生产工艺、表观品质
板式家具大多数经裁锯、设计装饰包边、构件拼插组合等工艺程序制作，主要构件可看其裁锯品质，边侧面装饰设计品质和板件端口品质。边侧面装饰设计关键看其构件上封胶是不是均匀分布，黏结是不是结实、压边是不是平整光洁，实木楼梯，结构件旁板、门板、抽屉面板等下口处等可视部分端面是不是包边处理，马鞍山实木，装饰设计精湛的实木板材边廓上无黏结斑迹。拼插组成关键看打孔处企口是不是精巧、齐整，联接件安装后是不是结实，平面与端面连接后T形缝有无缝隙，实木餐椅，用手推动有无脱落问题。红木家具或榆木家具选料搭配是不是相互配合、纹路是不是对称或相同，拼合修整处与周围材料是不是配对自然，表层应该无白边、反面白边占比不超10%，榫卯连接周密，无裂开弯曲、伸缩缝小，触感平整等。
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